國外多選用再涂層法處理。國內有作業標明，        激光處置現在尚存在疑問是簡單導致硅鋼片外表絕緣涂層損壞或因片體曲折變形而被損壞。損壞涂層的疑問。脈沖激光加工的外表涂層損壞疑問，首要取決于脈沖寬度及其峰值功率。添加脈寬，削減峰值功率就可有效地戰勝這個疑問。當脈寬增至750μs時，外表只要輕度的激光加工痕跡，絕緣性沒有一點點受損。據此估量，繼續添加脈寬，削減峰值功率，有也許完全處置脈沖激光加工所形成的涂層損壞疑問。

首要用于制作各種變壓器、日光燈鎮流器和汽輪發電機定子鐵芯。輸電和配電體系中所損耗的電能，       經過形變和再結晶退火發生晶粒擇優取向的硅鐵合金。其間約40％耗費在變壓器中，而變壓器總損耗中鐵損和銅損各占約50％。因而，不時下降取向硅鋼的鐵損，完成變壓器的高效率化、節能化是全部節能減碳事業中十分重要的一環。

雖然在下降鐵損方面已經做了許多作業，鐵損巨細與用以制作鐵芯的硅鋼質量直接有關。但近期的作業標明進一步下降鐵損，還可采納以下一些辦法。

使鋼板外表愈加潤滑， 1去掉硅酸鎂底層。進步180°疇壁的移動性和磁化的均勻性。生產上選用MgO+氯化物或以Al2O3為主的隔離劑，能夠制成外表愈加潤滑的鋼板。

可進一步下降渦流損耗。如今很多生產和運用的0.27mm和0.23mm厚度的商品。實驗室作業標明。假如將厚度削減到0.15mm其鐵損可比現在運用的0.23mm厚度最.高商標商品下降約50%2減薄鋼帶。

齒狀輥加工或等離子噴發等處置使取向硅鋼外表具有垂直于軋向擺放的缺點，3經過激光照射、機械刻痕。能夠起到細化磁疇，削減失常渦流損耗的作用。

激光處置已顯示出極.好的使用遠景。由于失常渦流損耗正比于磁疇寬度，       其間。所以，細化磁疇寬度，可有效地下降鐵損。激光加工技能就是利用它疾速加熱和冷卻的特點，對取向硅鋼片外表作劃線處理，促進加熱區發生細小塑性變形和高密度位錯，削減主疇壁長，并同時發生剩余張應力，達細化磁疇和下降鐵損的意圖。開始作業標明，激光加工對下降鐵損具有明顯的作用，并且鐵損初始值越大，激光加工后，鐵損下降的百分比就越大。

激光點距不能過小，        實驗結果標明。不然相鄰的激光作用區互相重疊，致使原有的涂層張應力很多開釋，削減下降鐵損的作用。別的激光加工后的硅鋼片不能再經800℃以上的處置。